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喷码机常见故障及排除方法

作者: 来源: 日期:2017-07-17 08:58:43 人气:185

高速非接触式的喷印技术的喷码机涉及到多个领域,包括流体力学、物理学、电子学、化学以及计算机等,喷码机内置的故障自我诊断软件,能够诊断大多数故障,故障可能是由一个或者多个原因引起的,或者多个原件同时发生问题所引起的复杂故障,影响喷码机使用的各个故障所表现出来的症状不相同,如有很明显的喷印质量问题;有屏幕上显示错误信息问题;或者其他任何很明显表现机器不能正常工作的信号问题;一般喷码机都具有故障提示功能,在屏幕上显示出故障或者故障图标。操作人员可以通过随机的操作手册作相应的处理。但我们也要掌握一些核心的东西,我们在排查喷码机故障时有所帮助,核心在哪里就是喷码机原理,喷码机的结构,喷头、墨路系统、电子系统,首先从喷头查起,那么喷头里面有什么?喷嘴,晶振,充电槽,高压偏转板和回收管,跟墨路系统直接有关的是喷嘴,回收管。因此回收管故障明显可以归到墨路系统中。
那么喷头还有几个备件是跟电子系统有关的。晶振,充电槽,高压偏转板和回收传感器。
1、晶振,晶振是振荡动作,而且是频率一致的。如何控制这频率,以及幅度,特别是幅度的大小就直接改变分裂墨点的形状。对操作者而言只要知道如何判断晶振在工作,以及如何调整振动的幅度就可以了。
2、充电槽有二部分,一充电,二检测。对操作者而言判断充电故障重点在于识别分裂的好坏!至于如何充电?如何检测?我们可以不去了解,充电槽有问题,唯一的方法也只有更换。
3、高压偏转板就是给充电墨点提供电场的。字高越大,电场就越大,调节字高就是调整二板之间的电场。正是因为一正一负的电压都达到上千至几千伏,所以要设置一个安全防护。就演变成了高压故障,二板电压一旦不平衡,就自动关闭高压。通常是由高压传感器提供,如果没有高压传感器就不会产生高压故障。理论是高压包输出到二个偏转板的电压的绝对值是一样的,但因为客观原因是不能达到平衡的。那么即使没有高压传感器,墨点在不平衡的电场中进行偏转运动也是无法保证墨点准确下落到预定位置的。
4、回收传感器,仅仅是检测到是否有墨水经过回收管。
通过以上四步,那么由喷头引申到机械和电子系统中,机械部份是完全能用人工的方法去排查出来。而电子系统是很难的!但电子系统是复杂却稳定的。
墨路系统、墨路系统是故障比较多部分,排查故障的时候也有要有一定的思路,
1、有没有足够的压力把墨水输送到喷嘴中。如果没有,则就要考虑到前面的泵的问题,过滤器的问题了。这就是供墨路。
2、回收管回收到墨水箱,这就是回收路。
3、加溶剂的是溶剂路。
4、检测粘度的是粘度路。
5、清洗时有清洗的回流
这五条路,就存在了很多故障。例如:粘度故障,泵速过高,压力过低,充电故障等。这五条路有一个共性,就是流动的。那么就在力的起源。起源到终点的连接就是管道,管道一定是密封的,否则就到不了终点。中间有“收费站”那就是电磁阀和过滤器。那么这样整体把握墨路系统出现故障就清楚一些。下面介绍一些排查故障的步骤:
1、尽可能多的掌握喷码机显示的故障症状,包括错误信息,喷印样品以及机械故障和墨路故障信号等。
2、从可能的原因查起,然后依次检查其他可能的原因,这样就可以逐一排除,直到找到原因。
3、找到引起故障的真正原因后依据随机操作手册操作处理;
4、检查喷码机是否能正常操作,所有故障信息是否消除,是否有了新的故障。

如果出现了问题,也出现了提示你还不能进行适当操作排除故障。需要联系供应商,请他们帮助解决。下面列出
CIJ喷码机常见的一些故障,供大家参考:
一、喷码机无故障显示但不能喷印,通常是由于喷码机的一些喷印参数设置不正确或传感器安装和调节不当造成的,一般解决方法:
第一步、先检查显示喷印计数:放一张白纸在喷头底下,用另一张白纸遮挡目标传感器,观察喷码机显示的喷印计数值有无变化以及喷头底下的白纸上有无喷印痕迹,按下列操作步骤。
1. 目标传感器调节,检查目标传感器有无输出。当产品经过目标传感器时,传感器上的指示灯有无亮(检测到物体);或者长亮(分辨不出产品,传感器灵敏度调到太大)
2、 检查传感器光纤头是否被油墨沾污,请用酒精棉将传感器光纤头擦干净。(用清剂擦会导致光纤报废)
3、 检查传感器的光纤头到目标的距离是否合适? 灵敏度是否调到合适,减小灵敏度,或者增大灵敏度;
第二步、检查当前喷印信息是否有喷印内容,进入信息编辑菜单,打开喷印的信息,查看信息是否有内容。
第三步、检查喷印速度和延迟值是否合适。 喷印延迟的设置、传感器和喷头的之间的位置是否合适,通常传感器与喷头的出墨口近一点,延迟尽可能小一点,延迟太大会使喷印内容有可能喷在产品之外,被误认为不喷印。
第四步、检查喷印速度是否合适(与产品运动速度相近),如果没有安装同步器,信息参数设置中选择了同步器方式,那么与同步器的速度相同变化的生产线 ,喷码机将认为生产线不动,不会喷印。

二、  喷印质量不佳
1、靠近回收口侧丢点:原因可能是回收口积墨,墨线位置不正确,字符高度设置过低,墨路压力过高。就需要清洗回收口,调整墨线位置,调整字符高度到合适的值,调整墨路压力到合适的值。
2、远离回收口侧丢点:原因可能是墨路压力过低,墨线位置不正确,偏转板上有墨水。就需要调整墨路压力到合适的值,调整墨线位置,清洗偏转板。
3、打印字符变形:原因可能是墨路压力过低(字形松散),喷印距离(喷头离产品表面距离)过远分裂点差,浓度超出范围。就需要调节压力,调整喷印距离调节分裂点。检查喷头支架是否稳定。
4、喷印位置不正确:查看设置在信息参数菜单里产品延迟值是否正确,检查信息编辑是否正确,检查电眼安装的位置和固定是否正确。
5、喷印大小不正确:检查喷印信息参数设置的字形、字体高度、字体宽度是否正确,检查喷头与被喷印物间的距离,检查喷头支架是否稳定。
6、喷印信息不完整:检查喷印信息参数设置中字形点数是否为所要求的点阵,查看喷头出是否有墨水沉淀物,堵塞喷头。
7、喷印的附着力不好:检查油墨粘度是否在正常范围内,检查喷印物的表面是否干净;检查油墨和添加剂是否已过保质期。
8、出现漏喷现象:清洁电眼视镜,调整电眼的灵敏度和电眼安装的位置,确保电眼能够感应到每一个连续移动的被喷印的物体,并排除物体表面颜色对电眼感应的影响;调整生产线保证产品在通过电眼感应位置时没有过大的抖动。

三、回收故障
喷码机在开墨线几秒后检测不到油墨流过,就会报此故障,然后墨线停止其故障:
1 :墨线没有射入回收管:主要是因为喷嘴堵塞。安要求清洗喷嘴;调整墨线位置。但同时也要检察是否存在足够的墨路压力。
2、墨线射入回收槽,但报不回收或回收不良:检查回收传感器和连接线是否完好,检查油墨和溶剂是否过期变质。

四、高压故障
喷码机检测到高压漏电电流太大一般会显示“高压故障” 的现象。可能是:1、墨线射在回收口管壁,墨水溅到高压偏转板,导致高压偏转板有墨水,就需要用清洗剂仔细清洗喷嘴、高压偏转板和回收槽,待清洗部件完全干后方可开机。
2、高压传感器过于敏感(高压偏转板很干净仍报故障) 或坏掉,这时则需要重新设定高压报警检测或者更换高压传感。

五、粘度故障
出现粘度故障的时候,检测不到油墨粘度,影起粘度故障的原因有很多这时就需要我们逐一排查
1、检查粘度计上的检测线连接是否良好,
2. 检查油墨是否已过期变质、变稀,如油墨过期,就需要整机清洗,更换过滤芯、过滤网后更换新油墨;
3、稀释液电磁阀是否堵塞(常开或常闭),需要彻底清洗电磁阀或更换电磁阀,
4、稀释液过滤器是否堵塞,需清洗过滤器或更换过滤器;
5、添加稀释液的管路是否堵塞,要清洗管路;
6、开关机次数是否太多(一天多于7次),需要减少开关机次数;
7、是不是无稀释液,应及时添加稀释液盒

六、压力故障
一般产生故障表现为压力损失或者压力过高,通常情况为压力损失,期原因有很多:
1、墨线速度正常,压力损失、或过高
⑴检查添加剂桶是否有添加剂,补充添加剂;检查油墨粘度,判断油墨是否变稀(检查喷印字体是否太淡);否则整机清洗,对于未做定期保养的机器须更换滤芯、滤网;
⑵查看断点形状是否正确,调整断点;
⑶检查喷头电极是否洁净,清洗喷头;
2. 泵马达发生故障影起的压力损失故障。
1、泵马达发生故障,引起动力的损失,从而导致全部压力损失显示压力故障,此时需联系厂家工程师
2、马达与泵脱开,此时虽然马达在转,但泵前段的齿轮却不转,导致全部压力损失,显示压力故障,此时需联系厂家工程师
3、泵的齿轮磨损,引起的驱动率损失,从而导致部门压力的损失,显示压力故障。此时需联系厂家工程师

七、回收口积墨
机器外部电源接地不良、墨线位置不正确、墨水问题会导致回收口积墨:
机器外部电源接地不良,需要做的工作是改进接地和调整墨线位置。
墨线位置不正确(墨线射在回收口管壁)。需要调整墨线位置
墨水问题,检查清洁过滤器,检查墨水是否是否干净,更换过滤器或墨水。

八、充电故障
出现充电故障的现象是面板上显示“充电故障”。可能是有以下原因:
1、充电槽有墨水,应该清洗充电槽,待充电槽完全干后方可开机;
2、充电槽信号线断掉或接触不好,需更换充电槽;
3、墨水分裂差,调节墨路压力、调节分裂点、观察墨水清洗墨路系统和过滤器。
综上所述,喷码机是涉及到多个领域的高科技产品,在使用中我们如果从其工作原理的结构上进行维护和保养,对故障的排除也会更省时、省力、省心。

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